激光作用下金属表面将发生非常复杂的变化，在激光的照射下材料表面被加热并向材料深处传导，激光功率密度增大时表面将熔化，功率密度进一步增大，金属表面将瞬时汽化。下面由重庆激光加工厂山之鹰小编为大家详细说明一下激光切割时如何提升质量？

       1、冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

       2、激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管。

       3、水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。

       4、吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。

       5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发烧，镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是良多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必需按时检查镜片光路系统的清洁和质量好坏。

       6、激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样机器严峻受损，故障率不断上升;湿润环境下各电器配件很轻易出问题。

       7、激光管工作电流要公道，不能长期处于90-100的光强工作;要公道化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁准确，否则致使激光管过早老化和破裂, 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管好的工作状态。

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